煤粉燃烧器常见故障分析及解决方法印码机

煤粉燃烧器常见故障分析及解决方法

1、外风喷出口环形间隙的变形

对于具有外风喷出口环形间隙的煤粉燃烧器，外风喷出口在较外层，也就是说处在半径较大处，外风的出口风速又要求比较高，在风量一定的条件下，一般环形间隙设计得都比较小，稍有误差，对外风的射流规整性就有较大影响。由于在较外层，距窑的高温气体较近，受高温二次风的影响大，受中心风或内流风的冷却作用又较小，所以较容易变形。变形后，外风的射流规整性就更差，破坏了火焰的良好形状。采用小喷嘴喷射不但方便灵活，而且能延长燃烧器的使用寿命，尤其在烧无烟煤时，外风风速一般达350m/s，只要更换一套带有较小直径的小喷嘴即可，其余基本不变或不需要改变，简单灵活。喷射外风的小圆孔是间断的，而不是连续的环形间隙，所以不容易变形，从而保证了外风射流的规整性，进而保证了火焰的良好形状。所以，外风喷出口环形间隙的变形与结构是否合理密切相关。

2、煤风吹入处看管磨穿

三风道或四风道燃烧器的煤风进口管都是以10°~30°的倾斜角设宣，主要是为了减小阻力，同时对减轻冲蚀磨损也有意义。由于输送空气中含有煤粉颗粒，所以对碎击处的管壁产生比较严重的磨损，经常将管壁磨穿，造成窜风窜煤，破坏火焰，导致许多工艺事故发生。如窑结圈，结蛋，出黄心料，产量降低，热耗增加等。

煤风管的磨穿时间与煤的性质和煤粉细度相关。煤粉越粗，也就是说煤粉的颗粒较大、磨蚀更强，其磨穿的时间就越短；煤质越差，也就是煤粉颗粒的硬度越高，越容易磨坏。这就是不同的使用厂家，虽然燃烧器相同，但磨穿的时间不相同的主要原因。

3、内外净风的调节蝶阀不灵

内外净风用一台风机供给，通过两个支管上安装的蝶阀控制调节满足需要。但有的煤粉燃烧器所用的调节蝶阀，由于设计和制造的原因，操作时不太好用或风量刻度不准。

4、喷出口堵塞

多风道煤粉燃烧器在喷出口中心处形成一个负压区，也称为第一回流区。这个区域是煤粉浓度集中的部位，同时也有熟料粉尘存在，很容易造成回流倒灌，将喷煤管的出口堵塞，尤其是当窑内发生呛风时，回流压力较大，风中央有粉尘，就更容易堵塞喷出口。当喷出口堵塞后，射流紊乱，破坏火焰的规整性，从而导致许多事故发生，不能使窑正常运转。带有中心风的四风道煤粉燃烧器要比无中心风的三风道优越得多，之所以设计中心风，主要的目的就是解决这个弊病。

5、喷出口表面的磨损

不论环形间隙的出口形式，还是小圆孔和小喷嘴的出口形式，或是螺旋叶片的出口形式，使用时间长了都要发生磨损。这种磨损往往是不均匀的，使喷出口的内外表面出现不规矩的形状，特别是冲蚀出沟壑，就会严重破坏射流的形状，进而破坏火焰的规整性，导致工艺事故频繁发生。这时，燃烧器喷燃管就应迅速更换，不宜勉强再用。德国洪堡公司和法国的旋流式三、四风道燃烧器的喷头部分与后管部分都是用螺纹连接固定的，将喷头部分拧下更换即可，方便、省时。

6、内风管前端内支架磨损严重

内风管距前端出口1m处上下左右各有一个支点，确保煤风出口上下左右间隙相等。可当支架磨损后，内风管头部下沉使煤风出口间隙下小上大，火焰上飘且不稳定，冲刷窑皮，出现此钟情况要及时修复支架，确保火焰出口顺畅。

7、煤风管道内异物堵塞

出现此种情况，都是发生在喂煤系统事。由于清扫卫生不注意，将棉纱等异物喂进煤风道内，造成一股一股出煤现象，影响燃烧器效能的正常发挥。

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