2ZM系列振动磨振动磨机结构特点与原理广告礼品

2ZM系列振动磨（振动磨机）结构特点与原理

工作原理和结构特点（以2ZM双圆筒振动磨为例）：

2ZM系列振动磨为双圆筒结构。由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转，激振器的轴上带有偏心块，由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质（钢球或钢棒）和待粉磨物料，物料既可从上圆筒的进料口进入，上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨，较后从下圆筒的出料口排出，即单进单出；物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨，然后同时排出，即双进双出或双进四出。筒体做圆振动时，筒内的介质和物料在筒内翻转，互相冲击，这种有规律的翻转、冲击和介质的自转，使物料在短时间内得到粉碎，并达到理想的粉碎效果。

双圆筒依靠联接板固定成一体，联接板上同时固定着激振器，且激振器需通水冷却，双圆筒由隔振弹簧支承，弹簧支座固定在不参振的底架上。圆筒筒体由外筒、内衬筒和端盖组成。内衬筒是可更换的，由耐磨材料制成。 ZM系列振动磨的激振器由四组主副偏心块组成，调整副偏心块和主偏心块的相位角，可改变激振力的大小，从而达到调整振幅大小的目的，振动磨双振幅的近似值可以从振幅标示牌上读出。圆筒内的粉磨介质有钢球或钢棒两种。相同直径和级配的情况下，钢棒做介质时的产率要高于钢球做介质时的产率。因为用钢球做介质时，要达到同样的粉状粒度，粉磨时间较长，但钢球做介质时能达到更细的粒度。振动磨常用介质为Φ16-Φ36mm的钢棒，钢棒应经过渗碳和淬火，表面硬度应达到HRC55以上。入料粒度>15mm时取较大直径，入料粒度<15mm时取较小直径，并采用两种不同直径钢棒的混合级配较好

2ZM振动磨机结构型式：

1、按筒体个数有：单筒磨、双筒磨、三筒磨。其中双筒磨应用较广泛。

2、按磨介种类有：振动棒磨机、振动球磨机。

3、按进出型式有：单进单出、双进双出、双进四出等多型式。

4、按结构布置有：立式、卧式。

、结构紧凑、占地面积小；

2、单位产量能耗低；

3、粉磨粒度集中；

4、流程简化，操作方便；

5、衬板和磨介更换容易。新乡市共成振动设备有限公司：5、按筒体容积有：10L、50L、100L、200L、400L、600L、800L、1000L、1200L等。

ZM振动磨机使用特点：

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