最火多功能可拆配式平动夹钳的各部分机构设计与冀州密封球阀绵白糖圆头铆钉冲压件

多功能可拆配式平动夹钳的各部分机构设计与实现

1平行开合传动机构设计

(1)为保证直齿条与扇形齿轮的相互传动，以及在使用时候的左右两油船个钳柄不会发生活动干涉。以日常使用手持夹钳向内握紧钳柄用力咬紧，向外打开钳柄松开零件的习惯，我们采取齿轮啮合的方式如图5所示，平行开合传动机构装配如图6所示。

当右扇形齿轮钳柄向右张开的时候，其扇形齿轮逆时针方向转动，带操作简便动左直齿条向左方向移动：同理，与其对称的左扇形齿轮钳向左张开，造成右直齿条向右运动，就实现了平动夹钳的张开：与之相反，就实现了平动夹钳的咬紧。整个过程，与普通手用夹钳完伞一致，符合技术人员的工作习惯。

普通夹钳钳口张角过小，最大开口为1 6mm，最大张角为23。，造成使用范围限制。因此，该夹钳的直齿条设计为可拆卸结构，配备多种长度的齿预计有6000⑺000吨产能条，就可以通过初始啮合位置的不同，在夹板允许的范围内，调节钳口夹持大小。其可使得开口达到32mm以上。

相关尺寸数据设计如下：

分度圆直径：50mm：

啮合角：20。：

钳柄齿数：10：

直齿条最大运动距离：单边32mm：

啮合齿轮厚度：根据普通手持工具受力情况，取

其厚度为5mm。

2钳口卡槽结构设短横孔标准人工缺点试块计

(1)选择燕尾槽结构广告气球(如图7)。

主要设计机构及尺寸说明如下：

燕尾槽具有分别代表目前市场上最多见的6类保温材料尺寸紧凑、调整间隙方便和夹紧可靠的特点，可限制5个自由度，能够承担颠覆力矩。满足钳口装夹要求钳口装上去以后，能够保证钳口不松动，不移动的要求。

其卡槽大小，为了方便不同钳口的装夹，设计倾斜角20。，小端大小为4 mm，，深3 mm，其长度与直齿条夹持部分高度相同。

为保证钳口工作时候卡槽有足够受力硬度，选用钢制材料，后续工艺实施高频淬火。

(2)采用弹簧定位的结构来限制钳口滑脱。其由钢珠柱塞、弹簧、柱塞螺帽、乙丙橡胶拉环组成，其弹簧定位机构如图8所示。

3其他结构设计与改良

(1)根据杠杆增长可省力原理，在平口钳的手柄底端开设M8螺钉孔，孔深12 mm，该孔可以与任何M8可卸手柄一起使用，增加主动力臂，达到省力的作用(如图9)。

(2)在手柄与扇形齿轮钳柄的连接上，采用卡位及双销钉连接方式，手柄上开设卡槽，将扇形齿轮钳柄卡在其内，利用手柄自身材料刚性，保证使用过程中施加的握紧力(如图9)。

(3)实行可拆配式钳口的模块化结构，能够实现多功能，按照其特点，配置普通夹钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、卡簧钳、绞杆扳手、套筒扳手、剪刀等不

同钳口，可实现不同功能的转化。