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工业富联Fii Cloud云平台：让“智造”看得见、摸得着、想得到

作为全国十大跨行业跨领域工业互联平台之一，工业富联BEACON工业互联平台（现全面升级为Fii Cloud云平台）成功打造全球首个制造业离散行业无忧生产的智能工厂，被达沃斯列入全球十六家 灯塔工厂 之一，代表中国水准在全球市场发光发亮。

构建平台突破发展瓶颈

就制造业而言，产能过剩、市场饱和、经营成本不断上升、核心技术匮乏等诸多因素导致自身长期处于全球分工中低端行列，同时能耗、污染问题日益突出，不利于我国全社会可持续发展蓝图的构建。在 赋能中国智造，兼善天下实业 使命的驱动下，工业富联正通过专业云推动全产业链数字化升级，促进供给体系更适应时代发展需求。

富士康深耕制造领域30余年，目前拥有超过1800条SMT生产线、17.5万台CNC机床、5000多种测量监测设备，以及超过100万员工等资源，在超精密制造、模具加工等领域不仅沉淀了引以为傲的生产技术及工艺，更是长期领跑全球制造精度、良率、产能三大赛场，与全球顶尖客户群达成稳定的合作关系。

富士康双跨工业互联平台提取了富士康30余年制造经验、知识、数据，全球首创并研发出以解决制造行业中专业问题为核心的解决方案、方法、经验与应用平台 专业云，提升制造企业的资产资源管理与运营能力，实现数字化监控、智能决策、无忧管理。平台的赋能逻辑从精益工厂管理的闭环思维出发，覆盖生产、经营两个环节，通过对数据的深入挖掘和关系性分析，为制造各专业领域注入 攻略 式的模型，能让隐性的问题显性化。

其中，形成的专业云矩阵在工厂前端控制、中台管理使受力时能起到均衡作用、后端资源供给都有专属的位置，共同组成智能制造工厂的 流程引擎 ，智能修复各作轮廓仪业负荷、异常情况，工厂生命周期内的各方面的最佳效果，换网器让客户在没有浪费的环境中提高质量、降低成本和加速交付。目前，平台用户企业基于专业云实现制造过程的智能预测莱阳和控制，实现制造机理和模型来使精密制造的知识和经验得到传承，达到工厂车间智能化和 熄灯作业 目标。

双跨赋能助力产业进步

缓冷则是为了减少制品的内应力工业互联打破了工控系统传统的封闭和强调高可靠性的格局，络安全建设问题凸显，绝大多数企业出于避险性考虑不愿意将工业运行数据、财务数据等敏感性数据迁移至云端。这意味着，进入工业4.0时代，企业在前期更倾向在内部实现数字化、智能化。

面对机遇与挑战，工业富联围绕 如何赋能中小制造企业 这个核心任务，从三个方向入手：一是做好自己，为传统制造企业提出了一站式、全集成、全打通的智能化解决方案；二是做好供应链，将上下游供应链、客户、合作伙伴等多方资源聚合为智能制造生态系统，实现全球资源优化配置；三是树立行业应用标杆，形成可复制、可推广的智能制造整体解决方案。

截至目前，富士康双跨工业互联平台已连接海量工业设备，积累了一大批工业机理模型，搭载上千个工业APP。依托富士康构建的粤港澳大湾区、长三角、渤海湾、京津冀业务版图，已在广东、浙江、山西、河南等17个省市推广应用，服务了近千家工业企业用户。此外，工业富联还在积极发掘平台跨行业跨领域赋能能力，比如自主研发高铁智能钢轨铣刀，打破国外技术垄断，助力中国高铁行稳致远；再比如，智慧城市业务已拓展至上海、广州、南宁、南京、唐山、西安等城市等。

2020年 自我跃升与价值共享

从方案规划到赋能应用，即先在内部实践，突破自我，然后再对外输出，成为全球新制造生态系统中的 超级纽带 ，6 抗发粘性能赋能整个制造业转型升级，这是工业富联转型 智能制造+工业互联 的初衷，也是工业富联实校校通现从独善其身到兼善天下企业愿景的着力点。作为全球领先的智能报1项调查报告显示制造和科技服务整合解决方案提供商、工业人工智能技术的先锋构建者，工业富联正在积极发挥业内领军企业的引领示范作用，致力推动全球制造业向高技术、高附加值、高品质、高效益方向转型升级。

展望未来，工业富联将依托Fii Cloud云平台，深耕制造业智慧化转型升级，将自身积淀结合核心技术，凝练为高普适性、高应用价值的解决方案，并通过数据赋能、知识赋能和人才赋能三种模式，以此为产业全链条赋能、赋智、赋值，优化全球制造体系资源优化配置。此外，积极开发跨行业跨领域赋能应用，解决航空航天、轨道交通、医疗器械等更多领域的切实痛点，开启众多传统行业智能化的新纪元。