安吉半自动塑料印刷机优质推荐硫化染料

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刮板由原来的铝板改成了进口合金板,可上下调节压力,平衡度增加,并增加了回墨。全自动玻璃印刷机采用了广电照明套版装置,大大提高了套版效率,减轻了工人很多不必要的麻烦.全自动玻璃丝网印刷机参数：印刷面积2500mm×2000mm。小印刷面积500mm×500mm。清洗玻璃厚度10—100mm。功率2kw。电压。220v。外形尺寸4000mm×2500mm×1000mm。气压。6—10MPa。生产量。60—80片/h。

胶头使用久了之后就会有老化问题出现， 部件受到损伤， 受到污染， 都会影响到胶头的印刷质量。　　 钢板所蚀刻的深度不足，就会导致它在印刷的时候油层厚度不足的情况。另外如果太深了的时候，在印刷时可能会因为油层厚度过大，会因为油墨应力的影响让胶头的粘油不是非常的完整。

安吉半自动塑料印刷机优质推荐,玻璃传送速度可根据有关工艺要求，交流电机变频调速，热风温度也可按需要事先设定。机器操作方便，操作按钮集中在操作台上。依据操作台上各电器元件功用，按以下顺序启动和停止电器：　　（1）开启总电源（控制台）　　（2）按玻璃厚度调整上风位置（干燥段四个手柄）　　（3）在每班生产之前15分钟开动鼓风机（控制台）　　（4）检查水箱是否注满水　　（5）设定热风温度（控制台）　　（6）加热器通电（控制台）　　（7）开启水泵（控制台）　　（8）开动毛刷辊电机（控制台）　　（9）将玻璃板放在进料段限位范围内　　（10）开检查照明灯（控制台）　　（11）在出料段处检查玻璃并取走　　（12）每班生产结束时先关加热器，三分钟后关掉鼓风机（控制台）　　（13）关掉照明（控制台）　　（14）关毛刷辊电机（控制台）　　（15）将速度调节器降至位置（控制台）　　（16）关传送辊电机（控制台）　　（17）关水泵　　（18）关总电源。

本机采用二级无尘风循环系统，进入喷漆室的空气均经过二级过滤,以防外界的污浊空气进入喷漆室而影响喷漆质量。本机废气净化系统采用封闭式水帘花洒系统， 抽风系统采用2.2KW水洗离心风机， 净化效果很好， 使喷多出的飘离漆雾不会粘到玻璃正面和反面， 基本上无油漆气味及废气散发， 不会对造成危害。

后，停止风机、加热，出炉冷却　　1.冷却过程中保持抽真空。　　2.冬天后，风机可延长10---20分钟，然后在出炉。　　3.夏天后，可以立即出炉，可用风扇吹真空袋降温。　　六、冷却至玻璃表面60℃以下停止气泵，打开真空袋取玻璃　　1.夹丝玻璃、夹胶玻璃越凉越好。　　2.强化玻璃时一部分纸及彩膜等趁热取玻璃（冷却10分钟左右）。

玻璃钻孔机是专门用于玻璃钻孔的机器，主要分为：底座、操作台、钻头、电机等，钻孔直径大，机座悬伸空位大，可以对多种尺寸的玻璃进行钻孔工作，工作台高度低，操作方便，下钻头采用气压调速，速度稳定，是玻璃加工企业理想的钻孔机械。　　注意事项：　　·调试和使用时注意安全，机器启动时不要触及运动部位、带电部位　　·工具及其它物件不要放在输送导轨与罩上　　·有紧急情况，立即按下“急停”按钮或拉下空气开关;　　·随时注意磨削情况：磨轮损耗要及时进补偿。

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印刷-取料-烘干一体化完成。进口铁氟龙网带，输送速度平稳可调，安装多支UV灯管，可根据需要开启灯管数量。瞬时干燥使印刷物表面达到高硬度、耐摩擦，式结构使整机遮光性好，无泄漏，无伤害。配置强劲的下引风系统，有大的进风通道，可将承印物牢固地吸附在网带上，可方便地与生产线及其它设备连接使用。

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