ep专题之uv一丙烯酸酯d2节流阀

ep专题之uv(一)丙烯酸酯(d)1

电子束(EB)固化是在紫外固化基础上，发展起来的辐射固化新技术。与传统的热固化相比，具有高效、经济、环保等特点，日益受到人们的重视，被誉为21世纪热固性树脂生产的新技术。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，人们对EP光固化的研究，始于19世纪70年代末中国机械网okmao.com。其目标是获得航空航天用高性能热固性树脂。通过对乙烯基酯、丙烯酸酯，以及甲基丙烯酸酯等体系的光固化，表明由于这些体系产品内应力高、空洞含量大、机械性能差、吸水率高，和玻璃化转变温度(Tg)低等缺点，而难以在航空航天等高技术领域得到应用。材料科学家继而将眼光投向环氧树脂，光固化环氧树脂能克服以上缺点，可获得高性能结构材料，并在固体发动机壳体材料等应用。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)的这位专家，近年来世界环保法规日益完善，以紫外光固化涂料(UVCC)、水性涂料、高固体分涂料，和粉末涂料为代表的环保型绿色涂料则应运而生，成为人们关注和研究的热点。UVCC由光敏树脂(低聚物)、活性单体、光引发剂和各类添加剂组成。低聚物是含有C=C不饱和双键的低分子质量树脂，主要是不饱和聚酯、环氧丙烯酸酯(EA)、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、多烯/硫醇体系、聚醚丙烯酸酯、水性丙烯酸酯、阳离子树脂等。环氧丙烯酸酯综合性能优良，是目前应用最广泛，用量最大的光固化低聚物。

四、紫外光固化脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的合成研究

(一)引言

随着光固化技术的日益发展，紫外光固化涂料的发展已经，应用到了包装、建材、电子通讯、交通等许多领域。它以高效、节能、环保、快干、低能耗的优势在涂料工业中迅速成为人们研究的热点。可紫外光固化的聚氨酯丙烯酸酯(PUA)树脂，由于固化速度和环保等方面的优势，尤其引人注目。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，IPDI为性能优异的非黄变型异氰酸酯，其相对分子质量大、蒸汽压低、毒性小。由于不含苯环在紫外光照射下，不会发生氧化变黄，可用于制作透明耐黄变的聚氨酯产品。

其合成的聚氨酯涂料不产生黄变，具有优异的抗紫外光，耐气候老化性，较长的热稳定性，以及良好的力学性能和优异的弹性等。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家，介绍以IPDI、PETL、HEA，合成一种官能度高、力学I生能优良、用途广的，可紫外光固化的耐磨性很好的，四官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物，讨论了反应温度、反应时间、催化剂用量等因素的影响。

(二)实验部分

1、主要原料

季戊四醇(PETL)，分析纯；异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)工业级；丙烯酸羟乙酯(HEA)，工业级；二月桂酸二丁基锡(DBTDL)，分析纯；对羟基苯甲醚，分析纯。

2、实验过程

(1)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的合成方法

①合成端异氰酸酯基(NCO)预聚物

向带有搅拌器、温度计和滴加装置的三口烧瓶中依次加入一定量的PETL和阻聚剂，再将定量的IPDI滴加至烧瓶中，边滴加边搅拌，同时加入适量催化剂，控温55～75℃，滴加完毕后保温继续反应1.5～2h。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，每隔一段时间测定异氰酸酯基团的含量，进而确定反应终点。直至IPDI的-NCO消耗接近50%，第1步反应结束。

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