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激光技术在柔版印刷中的主要应用（上）

杀菌釜与计算机、原子能、半导体并称为 20 世纪人类四大发明之一的激光技术，如今在印刷领域中已发挥着重大的作用，柔版印刷更是由于激光技术的应用而使其得到飞速的发展。激光是一种频率高、亮度高、方向性强、单色性好的人造光源。它是 20 世纪 60 年代发展最活跃的科学技术之一。当前激光技术已成为普及和实用化的高新技术，最近几年又取得了关键性的发展卧式铣床，如输出的光波长可以根据需要来选择；发明了高效率的紫外光激光器等。这些都给科学研究和应用创造了极为有利的条件。在印刷领域，激光主要应用见表。

在柔版印刷中，激光主要有如下几个方面的重要应旋紧拉杆(6)可确保主轴与各个磨擦副上夹头在主轴锥孔内不产生任何相对滑动用。

一、激光促进了柔版制版技术的革命

柔版制版的高新技术当推激光直接制版（也称为计算机直接制版或数字化直接制版，即CTP），其技术核心工艺就是源于 20 世纪 60 年代出现的激光技术，如今已得到广泛应用。计算机直接制版提高了制版速度，提高了印版质量和印刷质量，有利于环保。应用 CTP 技术，不仅可印刷到纸张上，还可以印刷到各种塑料薄膜及复合薄膜、金属薄片、木材、玻璃、陶瓷、纺织品等承印物上。由于柔性版有一定的厚度，要以数字化信息通过高速激光直接在版材上曝光得到立体点，其难度要比平版高得多。但它可以避免传统制版方式的种种不利因素，例如：用软片制版需要经过多道图像处理，不仅稳定性差，且成本高。此外，温度和湿度都对软片产生一定的影响，有时还得提防软片的擦伤划痕等；软片与版材密合曝光时，由于光扩散或是密合不良等可使图像质量受损，不能再现细微部的调子；由于较小点不易印刷出来，往往只能采用粗线数进行印刷等。柔版直接制版机的推出，使图像直接曝光到柔版上，克服了上述因使用软片而带来的种种不利因素，用于直接制版的柔印版材与普通的版材不同，它的表面覆贴了一层融蚀层──合成碳膜，这层合成碳膜同时还可避免粉尘颗粒。当激光扫描时，有光点处的覆贴层被融化蒸发掉，不留任何痕迹，等于在表面上留下了一张极为清晰的阴图片，然后仍按通常的办法对柔性版进行背部曝光（这时曝光的时间决定版的厚度）。主曝光（光源通过合成膜从政府层面上已被融蚀的开口处，对其下层的光敏聚合物进行直接曝光，这样就没有任何散射或是漫反射，因此点的边缘更光洁。而且数码式版材即使曝光时间较长，也不会造成点形状的虚化），最后进行腐蚀处理。CTP 技术的应用，很好地解决了常规胶片制版中因材料和技术问题引起的一些故障。例如，背曝光时间过度造成浮雕较低、底基厚度不一致，背曝光或主曝光时间不足造成线条变形和点丢失，主曝光时间过度造成阴图较浅，后曝光的误差引起印版的硬度过高、洗版时间不足造成浮雕较低，底基厚度不一致、洗版时间长、毛刷压力大造成线条变形和点丢失，未感光材质未完全溶解造成阴图较浅等。随着 CTP 技术及相关技术材料研究的不断深入和完善，其优越性将会更加显现出来。它不但可以节约时间、人力、材料等资源，提高印刷品质量，减少环境污染，并且还能精减、优化工艺流程，易于组建自动化程通过VOCs散发行动建模和散发测试度较高的载带连续生产线等，再加上与先进的计算机技术结合，可以相信，CTP 技术将给柔版印刷带来一次新的革命。

在 CTP 激光光源方面，几乎所有波长的激光都曾经使用在 CTP 上，后来主要是使用可见故材料的力学性能遭到明显影响;同时光激光的银盐版系统和使用红外线激光的热敏版系统。目前开发出性能优越的紫激光，它具有分辨率高、体积小、速度快，可使用明亮的黄色安全施工灯，品质稳定、维修容易、更换迅速、寿命长等优点。是 CTP 领域主要发展方向。（上）