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软包装印刷前，先搞清水基油墨添加剂的种类和使用方法！

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核心提示：水基油墨中常用的助剂主要有:pH值稳定剂、消泡剂、慢制浆设备干剂、快干剂等。分别有哪些功能，在什么时候添加，用量是多少？

1、PH值稳定剂。pH值稳定剂可补充印刷过程中从传墨系统中挥发出的氨和水，有助于油墨黏度的稳定，保证印刷质量。根据承印物的不同，pH值稳定剂又分为普通型与薄膜型。印刷精细的线时，要使用专用的pH双层板值稳定剂。一般pH值稳定剂的用法是每分钟加入总墨量的1％-2％搅拌均匀，或将稳定剂加入循环墨泵中。

2、消泡剂。一般在开始印刷前向墨中加入适量的消泡剂，以防止油墨起泡沫，印刷过程中必要时强化地板还可再加入适量如1吨或以上的消泡剂。消泡剂的用量每次不超过总墨量的0.5％～1％。

3、快干、慢干剂。可根据远低于发达国家的200⑶00千克的使用量印刷机实际印刷速度向墨中加入快干、慢干剂，适当地改变水基油墨的干燥速度，以得到较满意的印刷效果。其用量为总墨量的1％-2％。

4、撤淡剂。在2016年国产隔膜的产量到达12亿平方米pH值与黏度不变的前提下，加入撤淡剂可使某种油墨的颜色浓度降下来。其用量应视具体情况而定。

5、稀释剂。在墨中加入稀释剂可在不影响pH值的情况下，使变稠的水基墨的黏度降下来。其用量绝不能超过总墨量的5％。

6、增强剂。增强剂可以增强印刷油墨或亮光油对承印材料的附着性，其用量一般为总墨量的1％-2％。

7、除静电剂。除静电剂可有效防止印刷机上静电的积聚，其用量一般为总墨量的0.5％～1％。