表面涂料紫外光固化技术详解二新郑全毛面料印刷版材金丝机地脚线

表面涂料紫外光固化技术详解(二)

技术当前的局限性

由于涂料的UV固化还是一种出现时间不长的技术，存在着有待解决的一系列问题，因此UV在涂料中的应用这类仿真石板采取100%再生材料成型还能继续扩大。该技术的局限性列于表3中，最重要的问题之一是经济因素，即用于该技术的基本原料价格较高。这些原料包括低聚物和单体，它们比起相应的溶剂型涂料来要昂贵得多。然而，我们应记住，该项技术是采用100%固体物料的工艺，与其竞争对手溶剂型涂料相比，它可以因节省溶剂而得到补偿。采用UV固化的一个主要问题，也是目前正在逐渐解决的问题就是着色体系问题。用全自动电子拉伸实验机功能特点：UV穿透颜料体系特别是白色颜料是有困难的，然而，最近的研究工作冰箱维修采用新型光引发剂以及设备设计上的改进已正在解决这个重要问题。因UV涂料是100%的固体，在某些埸合其施工也是较困难的，另外，要降低涂料的粘度以得到好的流变性也是困难的。为了克服这些特殊性的困难，正在开发新的技术，特别是在喷涂施工方面的技术。UV是一种视线性的固化技术，这限制了可以涂装与固化的底材类型。在某些施工中，由于快速固化导致涂层的快速收缩，使涂层对底材的附着力出现问题；于是，在固化时涂料与底材之间的协调性降低了，因而也降低了附着力。丙烯酸酯类低聚物和单体的毒性直到最近还是个问题，主要是对皮肤的刺激性。然而，我们凭着经验，已经将与该问题相关的某些单体和低聚物作出鉴别并使该问题基本上得到控制。最后，推广该项技术的主要限制因素之一是目前采用的UV固化的化学问题。这实质上是随着现在偃师乙烯醚被越来越多的而产生的丙烯酸酯的化学问题。因而，为了能使该项技术推广到至今还没有获得满意效果的领域中去，一个范围很宽的化学领域是需要的。

表3-用UV代替传统体系时的一般问题

1.经济性-基本材料价格高

2.着色系统的困难

3.因100%固体份导致的施工困难

4.视线性固化的问题

5.附着力的问题,涂料与底材匹配问题

6.需要广泛范围的化学

7.毒性(对皮肤的刺激性) 

5、应用

在这部分中除了介绍涂料，也介绍了油墨，因为对于许多应用，这两方面的研究是相联系的。许多最终用户在印刷之后以罩面漆来完成整个加工。UV应用的主要领域在澳大利亚的情况如表4所示，涂料用于刻蚀艺术工业有着最大的与最多样化的市埸。UV涂料最大的应用是包装纸及包装板材料在印刷之后的罩面清漆以及刻蚀工业方面。

表4-澳大利亚UV应用的主要领域

1.印刷品罩面清漆

2.石印油墨

3.丝印刷油墨

4.木器漆

5.塑料品涂装与印刷

6.现行银行纸币

7.光导纤维 

然而，还有许多较小的适用市埸可用这种涂料，而且从理论上讲，任何底材都可能彩UV固化清漆涂装。从规模上，油墨构成第二大应用领域，特别是在石印及丝印刷方面。在后面领域（即丝印刷）澳大利亚已有50%以上的生产线转到UV技术上。木材涂装国内也已积极采用该技术，这是一个有趣的复苏现象，特别是在地板和门的涂装方面，它仍然是该技术的主要应用领域。在第二大应用领域中，塑料涂料是其中的一个。在这一方面，银行纸币的生产有着特别重要的意义，因它涉及到聚丙烯底材用UV固化涂料。当银行纸币是纸质的时候，该纸币始产量为5.5亿张。然而，采用了UV聚合物体系，由于使用寿命延长了，纸币生产量下降到2亿张。在世界上，特别是在澳大利亚，这种银行纸币有着主要的意义，因此在本文中银行纸币将单独予以介绍。光导纤维方面也是使用该技术的主要领域之一，并继续在更多的设置于国内的光缆线上推广应用。

UV技术应用的第二个常用范围是那些虽然不是很在但已经确立并具有最在发展潜力的领域。这一方面已到表5中，其中混合印刷体系是最有发展前途的，即该体系的印刷与涂装是在一条生产线上进行的。它得以发展的原因之一是设备的利用率高例如石印的双涂布机。用这种设备能完成的加工型式早几年前就已经知道，但那时这种设备却不能利用。选择这种技术的主要原因之一是经济方面，因为这可使比较有效的UV加工发挥最大的利用率。

表5-具有很大发展潜力的UV应用领域

1.联合实施印刷与涂装：传统法、水法、UV法

2.金属装饰及涂装

3.彩色纸涂料

4.层压和粘合

5.硅脱模剂

6.胶印油墨

7.电子产品 

在石印中，现在采用的混合系统是这样的，首先是传统印刷，接着是用水性封闭剂，然后是一层UV面漆。在标牌印刷方面同样采用混合系统；一层水性胶印油墨后接着罩一层UV面漆。列于表5中的蓁的应用领域包括以UV清漆罩面的金控制仪表属装饰。对于改进回收纸性能的彩色纸涂料也特别强烈要求采用UV技术。粘合剂，特别是用于层压板的粘合剂的UV加工从长远看也具有巨大市埸容量和潜力。硅脱模涂料也是类似的情况。同时胶印油墨和电子产品也是重要的开发领域。

6.已显示出有开发潜力的领域

UV技术在已确立那些领域中（前面所列的表中）的应用我们已经讨论过了。除了上面这些领域之外，现在又有许多潜力的新领域出现，从技术上讲是非常有希望的一些领域。其中的部分领域已在溴大利亚被彩，现归纳在表6中。其中包括宽型筒纸用胶印油墨，这是国内继窄型筒纸用胶印油墨成功应用之后的又一应用。用于钢铁管线的金属涂料也已采用UV技术并已显出对未来发展的强烈要求。随着新的更有效的、意在固化厚涂层的光引发剂的开发，包漆的UV固化正在深入研究，并已显出极有可能成功的前景。用水来降低某些UV固化体系的粘度的工作也正在进行研究。该项工作的主要问题是如果采用过量的水，它必须在UV固化之前一步被去除。如果少量的水附于底材上会产生不应有的气孔。汽车陪练UV固化涂料用作汽车涂料，特别是内部配件方面是很有希望的，当前正在考察之中。在木材涂装方面正在从地板推广到家具以及木材装条上的应用。再接下来的是UV固化粉末涂料。这是一个有着很大意义的潜在领域；但是，与其相关的化学机理在其产品满足工业化要求之前需要进一步研究。最后同UV有关的另外两种类型的固化正在积极探索。它们是可见光固化和激光固化、它们都有希望成为当今UV固化技术潮流的补充。

表6-UV应用于正显发展希望的领域 

1.钢铁管线

2.胶印油墨用于宽筒纸

3.色漆用光引发剂开发

4.水稀释UV固化体系

5.汽车涂料

6.木器家具涂料

固化粉末

8.木材我国胶粘剂行业延续快速发展装饰条涂料

9.可见光固化

10.激光固化

(待续)