轻卡部让产品质量成为市场竞争力的第一要素吉普配件

轻卡部：让产品质量成为市场竞争力的第一要素

轻卡起步，质量第一；轻卡发展，质量立厂；轻卡壮大，品质立厂。七年的发展，重汽轻卡在质量上卯足了劲。正因对质量工作的“吹毛求疵”，才铸就了重汽轻卡的良好口碑。面对大环境，重汽轻卡持续坚持质量提升目标，让产品质量成为市场竞争力的第一要素。

升级把控

在市场竞争中，轻卡部以实事求是和精益求精的态度，制定措施，严加把控，促进产品实物质量提升。持续按照“质量月”活动要求，提升质量管理水平,扎实推进质量管理体系基础建设，对过程和流程再识别、再理顺，继续针对管理薄弱环节开展专项审核活动，通过专项审核发现问题、不断完善管理流程。升级生产准备质量，为国五车型导入市场提供保障，在产品释放时增加产品工装、检具以及法规符合性的确认要求，有效地保证了批产产品的质量，同时深入进行国五SCR后处理的研究，开启了对嵌入式软件的版本确认管理。升级过程质量管理，提升产品实物质量和生产效率，各部门结合本部门职责和产品特点，通过各种活动开展专项质量提升和工艺改进活动，取得了良好的效果：总装部通过开展发动机落装改进、装调问题改进以及管线理顺等专项提升工作，在提高生产效率的同时提升了产品实物质量；车架部积极采取多种举措，降低车架下线返修率，并减少停线影响因素；车身部通过在模具上增加拉延筋和调整模具配合间隙等综合方案，消除冲压滑移线，提升了驾驶室外观质量；制造部加强对三方物流的管控工作，减少运输及配送过程中对产品件外观的磕碰划伤；质量部积极开展各类专项检查工作，从细节做起达到各系统的持续稳定。

执行落实

执行力，是检验一个部门工作的标准。在大型工作会议中，轻卡部多次突出强调“品质立厂”在轻卡部各项工作中的首位地位，积极做好质量优化提升工作。落实体系换版工作，继续做好基础管理，推进质量管理体系认证升级。按照集团部署，贯彻落实集团公司T18质量提升规划，以高标准、严要求作为质量提升工作新起点，认真编制《质量提升专项工作计划》，确保T18质量提升落到实处。积极开展系统研究工作，建立系统评价体系，要以满足客户需求为标准，着力做好系统改进及质量提升评审工作。建立健全试验设施和台架，对产品的性能要有认知，对功能、性能、可靠性要有检测手段。继续以福迈迪项目为抓手，加强自身质量体系建设升级，加大培训力度，加强分供方管理，进一步理顺分供方管理流程，提升分供方产品质量。高度关注法规符合性，围绕法规加强生产一致性管控，定期开展内部一致性检查，防范重大法律风险事件的发生。紧跟国家发展趋势，紧跟市场发展趋势，不断完善清洁能源型谱，深入市场研究、精准定义产品，在确保法规符合性、有效防控风险的同时，打造全新的新能源轻卡产品平台，实现重汽轻卡产品在新能源市场上的快速发展。

求实发展

在“品质立厂”的助推下，轻卡部以质量为基点，不断扩大，向“质量圈”迈进。下一步，秉承“持续创业”的意志品质，确保产量及产能稳步提升。立足现有资源，在生产组织、班次组织、人力资源模型上下功夫挖潜，持续做好“日产爬坡计划”，确保生产秩序稳定。积极调度、合理规划物流配送，在日常生产与二线施工项目交互作用的情况下，确保订单的准时交付，满足市场需求。面对环保管控力度日趋增加的压力，通过加大与分供方的沟通、制定提前预警机制等，积极做好生产资源的准备工作。继续做好设备的日常保养和维修维护工作，做到管理得当、方法有效、预检预修到位，及时排除重点故障，延长设备有效运转时间，提高生产效率。结合现有产业升级再造发展要求，加快产能提升项目的实施，实现升级再造，建设完成总装配二线和自动化焊装线，同步围绕总装二线完成发动机、内饰线策划和施工建设，为2019年生产大月做好准备。注重创新工作，全面开展专项创新项目工作，围绕精益生产工作不断完善内部评审评价制度，在发挥员工队伍集体智慧的同时，促进专项创新项目工作向实效性及标准化方向发展。

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